АНЦХ-В, агрегат насосный центробежный химический вертикальный

Главная » Каталог » Насосы » АНЦХ-В, агрегат насосный центробежный химический вертикальный

АНЦХ-В

агрегат насосный центробежный химический вертикальный

Центробежные электронасосные агрегаты типа АНЦХ-В предназначены для перекачивания нейтральных и агрессивных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м3, кинематической вязкостью до 30×10-6 м2/с (30 сСт) и температурой до плюс 90°С. Перекачиваемая жидкость должна быть без включений или иметь твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 75%.

Пример условного обозначения насосного агрегата при заказе и переписке в технической документации АНЦХ-В 100.30 – 50 – Т – СД, где:

  • АНЦХ-В – агрегат насосный центробежный химический вертикальный;
  • 100– объемный расход (подача) на номинальном режиме, куб.м/ч;
  • 30 – напор на номинальном режиме, м;
  • 50 – округленная синхронная частота вращения, с-1;
  • Т – условное обозначение материала проточной части;
  • СД – двойное сальниковое уплотнение.

Насосные агрегаты могут быть изготовлены с номинальной подачей от 1 до 1000 куб.м/ч и напором от 5 до 200 м. вод.ст. по расходно-напорным характеристикам (Q/ H) соответствуют рекомендациям ISO 2858 «Насосы центробежные с осевым входом для химических жидкостей (номинальное давление 16 бар)». По требованию заказчика могут быть изготовлены насосы с другими номинальными параметрами.

Возможность использования агрегатов для перекачивания коррозионно-активных сред определяет потребитель в зависимости от материала проточной части.

Агрегаты изготовлены в исполнении, соответствующем категории размещения У3 по ГОСТ 15150-69, и предназначены для работы в закрытом помещении.

Расходно-напорные характеристики

Частота вращения ротора, n, с-1 n = 25 (1500 об/мин)

Частота вращения ротора, n, с-1 n = 50 (3000 об/мин)

Подача Q, м³/час

Напор Н, м

Подача Q, м³/час

Напор Н, м

6,3

5

6,3

20

8

32

12,5

50

20

90

32

12,5

20

12,5

5

32

8

50

12,5

80

20

125

32

25

20

25

12,5

32

20

50

32

80

50

20

125

32

50

32

50

50

80

20

80

32

125

50

100

50

100

20

80

32

125

50

160

50

125

20

80

32

125

50

200

50

200

20

80

32

125

50

250

50

315

32

80

50

125

400

32

315

50

50

80

500

32

400

50

80

125 

Рабочее колесо

Обозначение

Тип

Область применения

1

Открытое рабочее колесо

Агрессивные жидкости с твердыми включениями

2

Закрытое рабочее колесо

Чистые агрессивные жидкости

Уплотнения

Обозначение

Название

Избыточное давление,

кгс/см 2

Затворная жидкость

Допускаемая утечка, л/ч

УТ

Торцовое

8

Нет

0,03

УТД

Двойное торцовое

8

Да

0,03

С

Сальниковое

3,5

Нет

3

СД

Двойное сальниковое

3,5

Да

3

 *По согласованию с Заказчиком возможно применение импеллерного гидродинамического уплотнения в комбинации с вышеуказанными.

Материалы проточной части

Исполнение насоса по материалу

Материал проточной части

Условное обозначение

Т

Сплав титановый ВТ1-0

ВТ1-0

И

Сплав 06ХН28МДТ (06ХН28МДТЛ)

ЭИ 943 (ЭИ 943Л)

Сплав 03ХН28МДТ (03ХН28МДТЛ)

ЭП 516 (ЭП 516 Л)

Е

Сталь10Х17Н13М3Т (12Х18Н12МЗТЛ)

ЭИ 432 (ЭИ 432Л)

Сталь 10Х17Н13М2Т

ЭИ 448

К

Сталь 12Х18Н10Т (12Х18Н9ТЛ)

ЭЯ1Т

Сталь 08Х18Н12Б (10Х18Н11БЛ)

ЭИ 402

К1

Сталь 07Х16Н6 (08Х14Н7МЛ)

ЭП 288 (ВНЛ-1)

Н

Сплав Н70МФВ (Н70МФВЛ)

ЭП814А (ЭП814АЛ)

Сплав ХН40МДТЮ (ХН40МДТЮЛ)

ЭП 543 (ЭП 543Л) 

Устройство насосов

  

Агрегат насосный центробежный химический вертикальный состоит из электродвигателя, муфты, насоса, трансмиссии, бустера и опорной плиты.

Насос – центробежный, секционный. Количество ступеней зависит от необходимого напора.

Отвод насоса – лопаточный, обеспечивает разгрузку ротора от радиальных сил. Разгрузка ротора от осевых сил обеспечивается расположением уплотнительного бурта на диске колеса таким образом, что с учетом осевой силы на шнеке бустера остается неразгруженная осевая сила такой величины, которая необходима для нормальной работы верхнего подшипника, расположенного в ходовой стойке.

Смазка верхней опоры осуществляется консистентной литиевой смазкой. Уплотнение подшипникового узла выполнено с помощью лабиринтно-щелевых уплотнений бесконтактного типа.

Ротор насоса состоит из двух роторов, соединенных сухарями и жесткой муфтой. Ротор насоса расположен на двух опорах: верхняя опора – подшипник качения, нижняя – подшипник скольжения. Ротор бустера имеет одну опору скольжения, а функцию второй опоры выполняет узел соединения роторов.

Бустер – насос осевого типа, предназначен для подъема рабочей жидкости к насосу и обеспечения бескавитационной работы на всех режимах работы насоса.

Бустер состоит из вала, корпуса, шнека и опоры скольжения насоса (нижняя опора). Рабочее колесо бустера - шнек постоянного шага. Корпус бустера фрезерно-сварной конструкции.

Плита опорная предназначена для установки и крепления насоса на емкости.

Муфта насоса упругая втулочно-пальцевая предназначена для соединения соосных валов при передаче крутящего момента от электродвигателя к насосу и уменьшения динамических нагрузок при угловых, радиальных и осевых смещениях валов.

Уплотнение неподвижных соединений насоса осуществляется с помощью резиновых уплотнительных колец круглого сечения.

Каталог по алфавиту